Cum schimbă AI procesarea cărnii de pasăre: Ce este tehnologia VC-i și cum revoluționează întreg procesul de eviscerare

Compania Marel lansează o inovație care ar putea rescrie regulile procesării cărnii de pasăre. VC-i este primul dispozitiv de tăiere inteligent din lume care folosește inteligența artificială, pentru a automatiza una dintre cele mai sensibile operațiuni: eviscerarea.

Ce este VC-i și de ce este esențial în procesul de eviscerare?

VC-i (Vent Cutter Intelligent) este o unealtă automată de tăiere a cloacei, prima etapă a eviscerării în abatoarele de păsări. Sarcina sa este delicată: realizarea unei incizii precise în cloacă fără a deteriora intestinul și poziționarea acesteia peste partea dorsală a carcasei. Această operațiune, aparent simplă, este esențială – dacă este realizată incorect, afectează ireversibil pașii următori din linie, ducând la pierderi semnificative de produs și calitate.

În trecut, succesul acestei operațiuni depindea în mare parte de experiența și judecata operatorului. VC-i schimbă complet această paradigmă, aducând autonomie, precizie și standardizare prin automatizare completă și algoritmi de AI.

Tehnologie PUPIL AI:  Vedere artificială, decizii exacte

„Inima” sistemului VC-i este tehnologia PUPIL (Precision Unified Processing with Intelligent Learning), un sistem optic inteligent încorporat în spatele fiecărei unități. Spre deosebire de camerele standard, PUPIL folosește AI cu învățare profundă pentru a recunoaște, analiza și evalua în timp real poziționarea corectă a cloacei.

Astfel, VC-i atinge o performanță de până la 99,9% în plasarea corectă, fără a avea nevoie de un operator uman calificat. Sistemul este imparțial, nu obosește, nu interpretează greșit și oferă rapoarte detaliate pentru fiecare unitate. Această supraveghere continuă permite intervenții prompte în caz de scădere a performanței – un adevărat „early warning system”, potrivit euromeatnews.com

Setări automate – fără presupuneri, fără erori

Unul dintre cele mai importante avantaje ale VC-i este eliminarea completă a reglajelor manuale. Fiecare lot de păsări poate varia ca dimensiuni și anatomie, iar VC-i se adaptează instantaneu prin „rețete digitale” introduse în sistemul HMI (Human-Machine Interface). Patru setări principale sunt controlate automat:

1. Înălțimea dispozitivului – reglată electric, în funcție de rețeta selectată.
2. Adâncimea de găurire – setată cu precizie milimetrică pentru a evita contactul cu pachetul intestinal.
3. Poziția plăcii din spate – reglată continuu, în funcție de dimensiunea și forma fiecărei carcase.
4. Ghidajul de alimentare – asigură poziționarea optimă fără intervenție umană.

Aceste ajustări automate garantează standardizare totală, reducând riscul de contaminare și crescând randamentul liniei de producție.

VC-i urmează un concept „fără atingere”

Fiind prima operațiune internă asupra carcasei, tăierea cloacei trebuie să fie impecabil igienică. VC-i urmează un concept „fără atingere”, reducând drastic riscul de contaminare:

• Sistem de curățare automată a burghielor după fiecare operațiune.
• Curățare cu vid pentru a elimina excrementele.
• Design deschis al componentelor, care minimizează acumulările de reziduuri.

În plus, VC-i este dotat cu burghie noi, ușor de înlocuit și întreținut, iar curățarea întregii unități este simplificată prin funcția StepClean, care rotește automat mașina pentru o igienizare eficientă.

Performanță monitorizată, apă economisită

VC-i nu doar că funcționează inteligent, dar și raportează inteligent. PUPIL generează statistici live și istorice privind performanța, iar dacă eficiența scade sub un prag critic (ex. 96%), sistemul emite automat alerte.

În același timp, un detector de produs identifică cătușele goale și oprește curățarea automată atunci când nu este necesară, reducând consumul de apă – un avantaj important într-un context tot mai orientat spre sustenabilitate.

Un pas spre eviscerarea complet autonomă

VC-i nu este doar o mașină performantă – este începutul unei noi generații de tehnologie smart agrifood, care transformă procesarea cărnii într-un flux automatizat, obiectiv, predictibil. Prin integrarea sa într-o linie de procesare inteligentă (alături de echipamente precum VO-i și Nuova-i), procesatorii pot atinge o autonomie operațională aproape completă, reducând semnificativ dependența de forța de muncă specializată și maximizând siguranța alimentară.

Prin VC-i, Marel aduce pe piață o inovație revoluționară, care schimbă radical modul în care începem procesul de eviscerare. De la precizia robotică a forajului, la analiza în timp real bazată pe AI, și până la controlul digital complet al setărilor – acest dispozitiv reprezintă un model de eficiență, igienă și sustenabilitate. Pentru orice procesator de carne de pasăre care vizează excelența operațională, VC-i nu este doar o opțiune, este viitorul.